電容器供電系統(tǒng)中最常用的電氣設(shè)備，其容易受到環(huán)境溫度過高老化或諧波的影響，導(dǎo)致影響供電質(zhì)量甚至爆炸，用紅外熱像儀可在電容器故障早期及時發(fā)現(xiàn)問題，避免停產(chǎn)事故。

什么是電容器，為什么要對電容器做檢測？

電容器在供電系統(tǒng)中主要作無功補償或移相使用，大量裝設(shè)在各級變配電系統(tǒng)里。在用電負荷較高的行業(yè)（如石化、冶金、造紙、汽車等），電容器柜是車間內(nèi)最常見的電氣設(shè)備，其發(fā)生故障的頻率相對較高；一旦電容器發(fā)生故障，輕則會影響到供電質(zhì)量，嚴重時還會引發(fā)爆炸，導(dǎo)致停產(chǎn)事故。

導(dǎo)致電容器故障的原因有哪些？

一般導(dǎo)致電容器發(fā)生故障有下列原因：

1 接線不牢固或遭外力破壞。

2 過載使用

a）安裝處所周圍溫度過高，通風(fēng)不良。

b）過電壓運轉(zhuǎn)。使用電壓含電源電壓變動、諧波電壓、串聯(lián)電抗器后的電壓上升，超過了最高過電壓限值。

c）過電流運轉(zhuǎn)。電容器的充電電流含有諧波狀況下，該電流的有效值大于容許過電流限值。

3 老化故障。電容器使用多年后，由于絕緣強度老化和內(nèi)部游離等因素，造成電氣絕緣強度降低而引起的損壞。

上述故障均帶來溫度的變化，所以對電容器柜進行定期巡檢是預(yù)防電容器發(fā)生爆裂甚至爆炸事故的產(chǎn)生的有效方式。

紅外熱像儀為什么能診斷電容器故障？

電容器內(nèi)部的電介質(zhì)或載流導(dǎo)體附近電氣絕緣的電介質(zhì)在交流電壓作用下引起的能量損耗 (介質(zhì)損耗)，即使在正常狀態(tài)下，設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)和導(dǎo)體周圍的絕緣介質(zhì)在交流電壓作用下，也會有介質(zhì)損耗發(fā)熱。當(dāng)絕緣介質(zhì)的絕緣性能出現(xiàn)缺陷時，會引起介質(zhì)損耗增大，電容值變大，導(dǎo)致介質(zhì)損耗發(fā)熱功率增加，從而引起設(shè)備運行溫度增加。

根據(jù)DL/T 664 《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》，耦合電容器的異常熱像特征為整體或局部有明顯發(fā)熱，允許的最大溫升為1.5 ℃（膜紙型），允許的同類溫差為0.5 ℃（膜紙型）。

典型客戶

汽車：通用汽車、上海大眾、一汽大眾、神龍汽車、廣州本田、廣州豐田等

石化：揚子石化、齊魯石化、燕山石化、金山石化等

冶金：寶鋼、馬鋼、鞍鋼、包鋼等

造紙：金紅葉紙業(yè)、金海槳紙業(yè)、利樂包裝等

溫度對于電容器有哪些限制？

1 環(huán)境溫度

電容器的周圍環(huán)境溫度應(yīng)按制造廠規(guī)定的數(shù)值進行控制，一般規(guī)定為-40～+40℃，電容器的允許溫升應(yīng)參照制造廠的規(guī)定，一般不超過15～20℃。

2 電容器內(nèi)部溫度

如以周圍的空氣溫度最高40℃為基準(zhǔn)，電容器工作時，其內(nèi)部介質(zhì)的溫度應(yīng)低于65℃，最高不得超過70℃，否則會引起熱擊穿，或引起鼓肚現(xiàn)象。

3 電容器外殼溫度

電容器外殼的溫度是在介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度之間，一般為50～60℃，不得超過60℃。

測量時我們還會遇到哪些問題？

在檢測電容器發(fā)熱故障時要注意溫度異常點是否由電容器的接線故障引起的，因為線路連接發(fā)熱也會傳遞到電容器表面造成過熱，所以在檢測時要確認過熱的起點才能準(zhǔn)確判斷故障原因。

如何能做好電容器的紅外熱像檢測？

1 在電容器柜里的電容器往往是密集排列的，故建議盡量將紅外-可見光融合模式打開，這樣可以快速、準(zhǔn)確定位問題點。

2 記錄環(huán)境溫度，并計算溫升，因為電容器的故障與環(huán)境溫度密切相關(guān)。

3 有時電容器的表面溫差較小，則需要開啟手動模式：先使用自動模式測量LCD的溫度范圍；然后手動設(shè)置水平及跨度，將溫度范圍設(shè)置在最小，并包含有先前測量的溫度范圍（各款儀器最小溫度范圍不同）。