
從理論上講,自然界中任何物體溫度高于絕對零度0 K(-273.16℃),都會在不停地向周圍空間發(fā)出紅外輻射能量。該物體紅外輻射能量的大小,主要取決于其表面溫度的高低,因此,通過檢測某物體輻射的紅外能量,便能準確地測定它的表面溫度。
紅外測溫儀主要由光學(xué)成像掃描系統(tǒng)、光電探測器、信號放大器及信號處理、顯示輸出等部分組成。工作原理如下:光學(xué)成像掃描系統(tǒng)可將視場內(nèi)目標(biāo)物體紅外輻射能量進行匯集,經(jīng)聚焦后的紅外輻射能量落在光電探測器上并被轉(zhuǎn)變成電信號,該電信號經(jīng)過放大器和信號處理電路,并經(jīng)過一系列信號運算處理和發(fā)射率校正后,即可顯示被測目標(biāo)的溫度值。

圖1:紅外測溫儀原理框圖
1、常用的紅外輻射測溫儀有兩種
(1)單色測溫儀:單色測溫儀與波段內(nèi)的輻射量成比例。
?。?)雙色測溫儀:雙色測溫儀與兩個波段的輻射量之比成比例。
2、紅外線測溫儀通常的用途
?。?)可快速檢測人體表面溫度的紅外線測溫儀。
(2)可快速檢測工業(yè)儀器、設(shè)施、設(shè)備表面溫度的紅外測溫儀。
(3)可快速檢測遠距離外各種動物體表溫度的紅外測溫儀。
3、紅外測溫儀的優(yōu)點
?。?)便捷:可快速測量溫度,可以讀取所有連接點的溫度,另外紅外測溫儀堅實、輕巧、便于攜帶。
?。?)精確:通常精度都是1℃以內(nèi),可快速準確地探測出溫度的微小變化。
?。?)安全:能夠安全地非接觸地讀取難以接近的或不可到達的目標(biāo)溫度,可以在儀器允許的范圍內(nèi)讀取目標(biāo)溫度。
4、使用紅外測溫儀注意事項
?。?)紅外測溫儀只能測量物體表面溫度,不能測量物體內(nèi)部溫度。
?。?)不能透過石英玻璃進行測溫,玻璃有很特殊的反射和透過特性。對于表面光亮的或拋光的金屬物體,如不銹鋼、鋁等,測量精度也不準確。
?。?)要盡量縮短測量距離,防止信號衰減。測溫儀直接瞄準目標(biāo),然后對目標(biāo)上下掃描,直至確定熱點。
(4)避免蒸汽、塵土、煙霧等環(huán)境因素對測溫儀光學(xué)系統(tǒng)造成影響,降低測量精度。
?。?)注意消除環(huán)境溫度影響,如果測溫儀突然暴露在環(huán)境溫差為20℃或更高的情況下,允許儀器在20分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)到新的環(huán)境溫度。
二、飛機發(fā)動機/APU引氣管路滲漏故障的檢測
飛機的發(fā)動機或者APU引氣可用于空調(diào)系統(tǒng)、除防冰系統(tǒng)、真空馬桶以及液壓油箱增壓等,一般而言,用于空調(diào)組件的引氣壓力可達到40PSI左右,溫度也可以達到260℃左右,如果引氣管路發(fā)生滲漏的情況,這種高溫高壓引氣會對其周圍的部件和區(qū)域造成破壞,危險性很大。
下面以E145飛機發(fā)動機引氣管路滲漏故障為例,介紹使用紅外測溫儀檢查引氣管路滲漏的工作方法。
1、故障報告
飛機在空中或者地面上時,當(dāng)接通空調(diào)組件工作一段時間后,在飛機中央儀表盤的CAS區(qū)(Crew Advisory System)出現(xiàn)1#或2#引氣滲漏(BLEED 1/2 LEAK)的故障信息。這種故障是145飛機的多發(fā)故障,在天氣炎熱氣候下出現(xiàn)的相當(dāng)頻繁。
2、排故過程
在本公司E145飛機運行的前幾年里,對于BLEED 1/2 LEAK的故障,機務(wù)人員主要根據(jù)FIM(Fault Isolation Manual)進行故障隔離,F(xiàn)IM提供的主要排故步驟如下:
(1)按照AMM手冊進行引氣系統(tǒng)操作測試程序,接通外部高壓氮氣對管路的密封性進行檢測,以驗證故障現(xiàn)象,判斷故障是否間歇性出現(xiàn)。這個測試需要比較復(fù)雜的設(shè)備,花費時間也很長,必須在主維修基地才能完成。
(2)使用熱風(fēng)槍和溫度計對所有的管路接口區(qū)域的超溫探測電門進行檢查,操作方式如下圖。E145飛機左側(cè)發(fā)動機引氣管路上有17個超溫探測電門,右側(cè)發(fā)動機引氣管路上有14個超溫探測電門,逐一對所有的電門進行檢測,檢查范圍大,需較長時間停場排故,工作難度很高,準確性也很差。

圖2:使用熱風(fēng)槍和熱敏溫度計檢測超溫電門
?。?)如果沒有發(fā)現(xiàn)超溫電門的問題,再對相關(guān)的線路狀況進行檢查,這個檢查主要依靠三用表進行,這個工作很復(fù)雜,通過量線的實際排故效果很差。
?。?)在完成以上的檢測工作后,對各段引氣管路接口進行滲漏檢查。在初期排故時,需要發(fā)動機運轉(zhuǎn)并接通空調(diào)組件引氣,主要依靠目視檢查和手感等常規(guī)方式查找漏氣點,由于泄露的引氣溫度很高,有時可以達到150℃以上,存在相當(dāng)大的危險性。另外,對于超溫電門的臨界溫度91℃左右,使用目視或者手感的方式,缺乏準確性。最后在采用紅外測溫儀進行溫度檢測后,才徹底解決這個問題。
在初期的排故中,完全參照FIM手冊進行故障隔離,注意力容易被引導(dǎo)至管路功能測試、超溫電門和線路檢測等工作上,不僅需要投入大量的費用和人力,造成飛機長時間停場,而且基本上都不能一次性徹底排除故障,致使這個故障多次重復(fù)出現(xiàn)。經(jīng)過認真總結(jié)和分析后,我們對排故步驟進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,并結(jié)合使用紅外測溫儀來測量管路接頭處漏氣溫度的方法,取得良好的效果,主要操作步驟的調(diào)整情況如下:
?。?)首先進行故障模擬和檢查,只需要使用APU引氣,在空調(diào)組件通氣十分鐘以后即可對管接頭進行溫度檢測。
?。?)然后用紅外測溫儀對相應(yīng)的引氣管路接頭,逐個進行溫度檢測;
?。?)如沒有檢測到引氣滲漏,再依次進行探測電門和線路的故障隔離;

圖3:使用紅外測溫儀檢查管路接口區(qū)域溫度
經(jīng)過許多次排故驗證,使用紅外測溫儀檢測管路接頭的溫度,可以安全、快速、準確地檢測管路接口是否存在超溫的情況,既節(jié)省大量的人力和停場時間,又可提高檢測漏氣點的準確性,達到100%。
3、故障分析
E145飛機發(fā)動機和APU安裝在飛機尾部,左、右空調(diào)系統(tǒng)組件安裝在機身中部,左、右兩空調(diào)組件引氣管路是一段很長的管路,分別由十幾段各種形狀的管路連接而成。

圖4:引氣管路分布圖
大部分的管路接口里安裝2個橡膠封圈(少部分接口使用金屬卡箍),起封嚴密封的作用,用于防止引氣滲漏。在高溫高壓引氣的作用下,加上不規(guī)范施工因素的不良影響,這種封圈很容易扭曲變形,造成引氣滲漏的情況,而這種滲漏沒有得到及時的排除,長期下來會造成該接頭的封圈被高溫高壓引氣吹斷的情況,導(dǎo)致引氣嚴重泄漏。

圖5:封圈損壞圖片
在每個管路接口旁邊都安裝有一個熱電偶式超溫探測電門,當(dāng)溫度達到觸發(fā)門檻值91±3℃,超溫電門接通,這時探測系統(tǒng)就會發(fā)出BLEED 1/2 LEAK的信息。當(dāng)溫度下降到79±3℃時,超溫電門斷開,滲漏信息消失。

圖6:引氣滲漏探測電門
排除BLEED 1/2 LEAK故障的關(guān)鍵在于快速準確地判斷引氣滲漏點,引氣管路安裝在地板下,周圍環(huán)境密閉,空氣流動性不好,只要發(fā)生引氣滲漏,不管引氣滲漏程度是多少,均可造成管路接口區(qū)域溫度有一定程度上升。一般的紅外測溫儀測量精度達到1℃,可以準確地檢測出引氣滲漏點的溫度變化情況,通過對臨近接口的溫度數(shù)據(jù)對比,即可容易地查找到滲漏點。
另外,紅外測溫儀易于攜帶,操作步驟簡單易懂,使用方便,無須其他輔助設(shè)備,可快速地接近和檢測目標(biāo)物體,節(jié)省大量時間和人力,因此是一種安全、有效的檢查方法。
對于BLEED 1/2 LEAK的排故問題,在FIM里提供相應(yīng)的排故步驟,在AMM(Aircraft Maintenance Manual )等手冊里也提供使用紅外測溫儀檢查漏氣點的方法,但是由于實際步驟是先難后易,且容易將注意力引導(dǎo)故障可能性較低的超溫電門和線路檢測上,可操作性不強。
4、引氣管路漏氣故障預(yù)防性檢測方法的研究
在E145飛機MP(Maintenance Plan)沒有針對引氣管路漏氣的定期檢查項目,由于缺乏主動的預(yù)防性維修工作,只有出現(xiàn)BLEED 1/2 LEAK故障時才實施排故工作,處于被動排故的狀況下,直接導(dǎo)致E145飛機不正常航班增多,降低了機隊整體可靠性。
為了提高引氣管路系統(tǒng)的可靠性,提前發(fā)現(xiàn)滲漏故障點,減少故障報告率和不正常航班率,通過認真分析和研究,結(jié)合紅外測溫儀檢測引氣滲漏點的檢查方法,制定了合理的檢查間隔和檢查標(biāo)準,利用做定檢工作的期間,進行預(yù)防性維修工作,提前檢測出引氣管路的滲漏點,以有效地降低此故障的發(fā)生率。
預(yù)防性維修工作有兩個關(guān)鍵點:一是確定合適的檢查間隔,二是確定滲漏點的標(biāo)準溫度值。利用飛機C檢對兩條引氣管路各個接口的溫度數(shù)據(jù)進行取樣,同時拆下相應(yīng)的封圈狀況進行檢查,然后更換新封圈,其中一組數(shù)據(jù)如下:
| 序號 | 接近區(qū)域 | 封嚴更換前溫度℃ | 封嚴的狀況 | 封嚴更換后溫度℃ |
| 1 | 195AL | 111 | 1個完好,1個輕微漏氣痕跡 | 74 |
| 2 | 194AR | 107 | 1個完好,1個輕微漏氣痕跡 | 91 |
| 3 | 195CL | 104 | 2個均完好 | 70 |
| 4 | 194CR | 85 | 2個均完好 | 92 |
| 5 | 193AL | 93 | 2個均完好 | 72 |
| 6 | 193AL | 113 | 1個斷裂,1個完好 | 65 |
| 7 | 193AL | 82 | 2個均完好 | 83 |
| 8 | 193AL | 88 | 2個均完好 | 67 |
| 9 | 193LL | 91 | 1個斷裂,1個2處扭曲 | 79 |
| 10 | 193LL | 97 | 2個均完好 | 82 |
| 11 | 261BF | 86 | 2個均完好 | 89 |
| 12 | 261BF | 76 | 1個完好,1個1處輕微扭曲 | 88 |
| 13 | 271AF | 107 | 2個均完好 | 87 |
| 14 | 271AF | 107 | 2個均完好 | 87 |
| 15 | 271BF | 121 | 1個完好,1個漏氣痕跡明顯 | 86 |
| 16 | 271BF | 97 | 1個完好,1個1處輕微扭曲 | 84 |
| 17 | 271CLW | 104 | 2個均完好 | 62 |
| 18 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| 19 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| 20 | 272DRW | 137 | 2個均斷裂 | 62 |
| 21 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| 22 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| 23 | 273DR | 146 | 1個完好,1個2處扭曲 | 88 |
| 24 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| 25 | 272DR | 97 | 1個完好,1個2處扭曲 | 96 |
| 26 | 272DR | 95 | 2個均完好 | 91 |
| 27 | 272DR | 69 | 2個均完好 | 55 |
| 28 | 272DR | 137 | 1個完好,1個2處扭曲 | 73 |
| 29 | 312AR | 70 | 2個均完好 | 90 |
| 30 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| 31 | 312AR | 93 | 1個完好,1個1處輕微扭曲 | 87 |
| 32 | 312AR | 85 | 2個均完好 | 83 |
| N/A:此接頭沒有安裝橡膠封圈 | ||||
表1:引氣管路接頭溫度測量數(shù)據(jù)
在一般情況下,更換新封圈之后,大部分引氣管路接頭區(qū)域的實測溫度有明顯的下降,尤其封圈出現(xiàn)損壞的地方,但少數(shù)接口的溫度不降反升,這種情況基本上是施工安裝不好造成的,經(jīng)過重新調(diào)整安裝,溫度亦有相應(yīng)的下降。
超溫電門的觸發(fā)門檻值91±3℃,當(dāng)溫度下降到79±3℃時,超溫電門恢復(fù)正常。經(jīng)過充分的評估,將接口溫度的標(biāo)準值定為86℃,如果檢測時高于86℃,則需要分解管路接頭并更換封圈,然后進行復(fù)查,對超過86℃的接頭重新分解和安裝,直至溫度低于86℃。
經(jīng)過統(tǒng)計,采取這種預(yù)防性維修工作后,既可以有效減少BLEED 1/2 LEAK的故障發(fā)生率,又可以減少不必要的更換封圈,降低維修成本。
三、使用紅外測溫儀進行液壓系統(tǒng)故障檢測
飛機液壓系統(tǒng)是由發(fā)動機驅(qū)動泵(EDP)或者電動馬達驅(qū)動泵(EMDP)驅(qū)動的,EDP或EMDP在正常工作時會產(chǎn)生較大的熱量,這些熱量會隨著液壓油的流動傳遞到各個部件上,使得這些部件表面溫度上升。在正常工作狀態(tài)下,各個液壓部件上的表面溫度基本上是穩(wěn)定在一定范圍之內(nèi),如果其中某個部件故障,有可能會引起流經(jīng)此部件的液壓壓力(也就是流量)發(fā)生變化,直接導(dǎo)致該部件的溫度發(fā)生變化,因此通過測量和對比各個部件上表面溫度的變化,再輔以其他相關(guān)數(shù)據(jù)的分析,即可準確地排查故障。下面以E145飛機一起液壓系統(tǒng)故障的處理為例進行說明。
1、故障報告
E145飛機B-3030飛機航前起飛約15分鐘后,機組報告CAS區(qū)出現(xiàn)HYD SYS 1 OVHT信息,1#液壓系統(tǒng)壓力指示為0。斷開左發(fā)EDP和1#EMDP,10分鐘后過熱信息消失,15分鐘后嘗試接通1#EMDP和左發(fā)EDP,1#液壓系統(tǒng)仍無壓力,飛機返航。
2、排故過程
(1)地面接通1#EMDP,系統(tǒng)回油壓差指示器跳出,復(fù)位后,再次試接通1#EMDP,壓差指示器仍跳出,1#系統(tǒng)壓力只能上升至2600PSI,對比2#液壓系統(tǒng)壓力為3000PSI。拆下液壓總管組件上的3個油濾檢查,殼體回油濾上有較多片狀和塊狀黑色雜質(zhì),系統(tǒng)壓力油濾和系統(tǒng)回油濾有少量粉末和顆粒狀黑色雜質(zhì)。
(2)拆下左發(fā)EDP和1#EMDP,檢查泵連接的管路和花鍵沒有異常。更換EDP,EMDP,更換殼體回油濾、系統(tǒng)回油濾、壓力油濾。依據(jù)手冊進行1號液壓系統(tǒng)清洗,完成3次液壓系統(tǒng)清洗后拆下油濾未見雜質(zhì)。
?。?)完成上述工作后,地面接通1#EMDP,1#液壓系統(tǒng)壓力仍然為2500PSI。將1#液壓系統(tǒng)與2#液壓系統(tǒng)壓力傳感器對串,地面接通EMDP測試2#系統(tǒng)壓力正常,1#液壓系統(tǒng)壓力仍為2500PSI。
(4)在接通1#EMDP情況下,當(dāng)提拉起落架應(yīng)急放手柄時1#液壓系統(tǒng)壓力可達3000psi。
(5)地面試車檢查,1#液壓系統(tǒng)壓力3000PSI,左發(fā)N1=89%運轉(zhuǎn)3分鐘后出現(xiàn)HYD SYS 1 OVHT信息。
(6)根據(jù)使用1#EMDP時壓力只能達到2500PSI和使用1#EDP出現(xiàn)HYD SYS 1 OVHT的情況,采用紅外測溫儀對1#液壓系統(tǒng)的各個系統(tǒng)部件進行溫度測量,然后對收集的溫度數(shù)據(jù)進行分析,確定起落架收放選擇活門有內(nèi)漏。更換該部件后,對系統(tǒng)進行各項測試,各參數(shù)均正常。
| 檢查部件名稱 (左發(fā)慢車試車狀態(tài)) |
更換前 | 更換后 | ||
| 3min | 10min | 3min | 10min | |
| 1#液壓油箱 | 49℃ | 76℃ | 40℃ | 44.8℃ |
| 1#液壓總管 | 57℃ | 93℃ | 41℃ | 49℃ |
| 起落架收放選擇活門 | 56℃ | 82℃ | 33℃ | 33℃ |
| 應(yīng)急放選擇活門 | 36℃ | 40℃ | 34℃ | 33.8℃ |
| 前起艙門電磁活門 | 37℃ | 37℃ | 33.4℃ | 33.2℃ |
表2:EMDP工作時各部件的溫度
| 檢查部件名稱 (EMDP接通) |
更換前 | 更換后 | ||
| 3min | 10min | 3min | 10min | |
| 1#液壓油箱 | 32℃ | 47℃ | 33℃ | 36℃ |
| 1#液壓總管 | 36℃ | 57℃ | 42℃ | 50℃ |
| 起落架收放選擇活門 | 42℃ | 55℃ | 26℃ | 26℃ |
| 應(yīng)急放選擇活門 | 35℃ | 40℃ | 26℃ | 26℃ |
| 前起艙門電磁活門 | 34℃ | 35℃ | 27℃ | 28℃ |
表3:EDP工作時各部件的溫度
3、故障分析
此次B-3030飛機1#液壓系統(tǒng)的故障現(xiàn)象很復(fù)雜,既有液壓壓力低的現(xiàn)象,又有液壓系統(tǒng)超溫的現(xiàn)象,加上檢查時發(fā)現(xiàn)1#液壓系統(tǒng)3個油濾上均有污染物的情況,很容易讓人得出是EDP或者EMDP故障的結(jié)論,而實際情況并非如此。在更換相應(yīng)EDP、EMDP、油濾、壓力電門后并沒有排除故障,就需要對下游各個系統(tǒng)的液壓部件進行故障隔離。
通過系統(tǒng)原理圖框圖可以看出,E145飛機的1#液壓系統(tǒng)可以給左副翼、右副翼、方向舵、發(fā)動機左反推、內(nèi)側(cè)擾流板、外側(cè)剎車、起落架正常收放、起落架應(yīng)急放、登機門、前起落架艙門等系統(tǒng)提供壓力,由于涉及的系統(tǒng)很多,都有引起此故障的可能性,而事實上也不可能逐一更換所有的部件。

圖7:E145飛機液壓系統(tǒng)原理圖
液壓超溫電門安裝在液壓油箱里,當(dāng)超溫信號接通溫度為90±1.7℃,發(fā)出HYD OVHT信號,當(dāng)?shù)陀?0±1.7℃超溫信號斷開,HYD OVHT消失。使用EDP或者EMDP供壓時,在達到正常壓力的情況下,EDP或者EMDP則會自動調(diào)整其內(nèi)部負荷,減少做功,以維持輸出壓力在規(guī)定的壓力值,相應(yīng)地產(chǎn)生很少的熱量。如果其中某個部件出現(xiàn)內(nèi)漏情況,會引起以下幾個現(xiàn)象:
第一,某個部件內(nèi)漏會造成液壓油不停地循環(huán)流動,致使EDP或者EMDP在不停地做功輸出壓力,從而產(chǎn)生較高的熱量,而一部分高溫液壓油同時又通過內(nèi)漏點直接流回液壓油箱,由于沒有經(jīng)過系統(tǒng)作動而降低其溫度,經(jīng)過一段時間之后會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)超溫的情況。
第二,從EDP或者EMDP出來的高溫液壓油所流經(jīng)的部件,其表面溫度會有一個明顯的增加。
第三,在僅使用EMDP供壓情況下,由于EMDP的輸出功率較少,內(nèi)漏會導(dǎo)致壓力達不到規(guī)定的2900PSI。
結(jié)合液壓系統(tǒng)工作原理圖可以看到,液壓泵EDP或EMDP輸出的液壓油依次經(jīng)過液壓總管、起落架收放選擇活門,然后到達應(yīng)急放活門。根據(jù)液壓油流動時可以傳遞熱量的情況,可以采用紅外測溫儀對液壓油流經(jīng)的部件進行溫度測量,實際測量的數(shù)據(jù)也顯示,無論使用EDP還是EMDP供壓,這三個部件的溫度均明顯高于其它部件,因此確定故障部件為應(yīng)急放活門。
4、排故總結(jié)
B-3030飛機此次的HYD 1 OVHT故障為一起疑難故障,故障現(xiàn)象很復(fù)雜,排故的過程很不順利。排故人員收集所有的故障信息后進行分析,均無法分析出一個明確的結(jié)論,存在各種不同意見和推測。最后,使用紅外測溫儀對各個液壓部件進行溫度檢測,然后對溫度數(shù)據(jù)和故障現(xiàn)象進行綜合分析,終于確定了這起故障的真正原因。
從這起故障的排故過程來看,最主要還是要全面有效地收集故障信息和數(shù)據(jù),然后對故障原因進行深入的分析,這是排故的關(guān)鍵。其次,面對錯綜復(fù)雜的故障現(xiàn)象,借助一些非常規(guī)的驗證方式,如此次使用紅外測溫儀測量液壓部件的溫度,為快速、準確判斷故障點提供了可靠的依據(jù),是一個非常有效的方式,也是畫龍點睛之舉。
四、紅外測溫儀的使用小結(jié)
一般情況下,在排除了外界因素的相關(guān)影響后,如果物體的表面溫度發(fā)生了變化,主要源于其內(nèi)部特性發(fā)生了變化。紅外測溫儀主要用于測量物體的表面溫度,利用這一工作特性,還可以在飛機其它系統(tǒng)的排故工作中使用,例如,利用引氣在經(jīng)過空調(diào)組件上主要做功部件(如ACM、雙熱交換器)之后,溫度會發(fā)生一定程度變化的工作原理,可以使用紅外測溫儀檢測飛機空調(diào)組件各個點的溫度值,為判斷故障提供準確的溫度數(shù)據(jù)。另外,飛機剎車轂在使用過程中也會產(chǎn)生劇烈的溫度變化,使用紅外測溫儀測量溫度數(shù)據(jù),也可以幫助判斷剎車溫度指示系統(tǒng)的故障。
使用紅外測溫儀測量溫度數(shù)據(jù),對于飛機某些系統(tǒng)故障排故的確有很大幫助,但是在實際工作中也存在以下一些問題,需要注意糾正和改進,否則不但起不到應(yīng)有的作用,反而引起誤判。
?。?)測量點選擇不正確,得到錯誤的數(shù)據(jù)。
?。?)操作人員使用動作不規(guī)范,如測量距離過遠、沒有對準測量點等,導(dǎo)致數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差。
(3)沒有排除外界干擾因素,如光照強烈、溫差變化大、空氣濕度大、粉塵大等,都會影響測量數(shù)據(jù)的精度。
相關(guān)新聞
探索紅外熱像儀在石油石化行業(yè)的具體應(yīng)用 |
[2015/10/28] |
使用打獵夜視熱像儀該注意哪些事項? |
[2015/9/10] |
紅外熱像儀如何有效防止設(shè)備故障和斷電事故的發(fā)生? |
[2015/9/1] |
如何用紅外熱像儀給汽車體檢? |
[2015/8/13] |
紅外熱像儀在電梯檢測中的應(yīng)用 |
[2015/8/6] |